化学纤维业中的热清洗

清洗喷丝板组件

柔和、可重复地清洗整套喷丝板组件和喷丝头是纤维生产的一个重要因素,因为这样可以确保生产过程顺利进行,以及核心生产工具长久耐用。

视聚合物的类型(PE、PET、PA、PP、氨纶)和喷丝板组件的结构而定,可以在组装状态下进行清洗。只需一道工序即可清除附着的聚合物。整套喷丝板组件可在清洗后轻松拆开。无机残留物可通过合适的后期处理方法(例如使用超声波)清除。

例如,清洗系统INNOVACLEAN在450°C到480°C的温度条件下需要3到6个小时。INNOVACLEAN适用于大多数喷嘴几何形状,包括比较困难的毛细管尺寸。清洗系统决不会给喷丝头造成任何热损害或机械损害。

清洗纺丝泵

柔和、可重复地清洗整套纺丝泵是纤维生产的一个重要因素,这可以确保这些机器组件的长久耐用性。

纺丝泵可在组装状态下清洗,只需一道工序即可清除附着的聚合物。整套纺丝泵可在清洗后轻松拆开。

无机残留物可通过合适的后期处理方法(例如使用超声波)清除。

例如,清洗系统INNOVACLEAN在450°C到480°C的温度条件下需要3到6个小时。总的来说,INNOVACLEAN和VACUCLEAN适用于所有类型的熔体泵——从小型纺丝泵到大型增压泵。清洗系统决不会给泵造成任何热损害或机械损害。

清洗熔体管道

由于管道长达几米,而且几何形状复杂,在纺丝设备中进行正确的熔体分配不是一件容易的事情。这些对于产品质量非常重要的部件的维护和检修工作本来就不容易,在整合了静态混合器的情况下变得更加困难。

对此,SCHWING的热清洗系统MAXICLEAN带有客户专有的清洗腔大小,整合了后处理,是一个高效率、有效果的解决方案。附着的聚合物及其分解产物在这种热清洗方式中只需一个工作步骤即可彻底清除。无机残留物可通过合适的后期处理方法清除。经过热清洗的熔体管道的流动特性完全相当于新管道。

MAXICLEAN清洗系统当然也可以清洗纤维设备的其他部件,例如挤出螺杆、熔体泵等。喷丝板组件和喷丝头使用流化床系统INNOVACLEAN或真空系统VACUCLEAN清洗,即使是毛细管大小和几何形状的部件也能确保最佳清洗效果。

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