注塑工艺使用的精制模具必须定期进行清洗。螺杆头、喷嘴、静态混合器,特别是热流道模具(热流道喷嘴),都需要进行非常可靠的聚合物清除。SCHWING的所有热清洗技术都可确保这一点。甚至是被喷溅的具有复杂几何形状和玻璃纤维成分的热流道分流板,其上附着的聚合物、碳残余和无机污垢也可被柔和、彻底地清除。

清洗喷嘴、螺杆头和其他小型部件

柔和、可重复地清洗喷嘴、螺杆头、静态混合器等部件是注塑机的一个重要因素,因为这样可以确保这些核心生产工具的长久耐用性。

 

视聚合物的种类和喷嘴结构而定,清洗时间约为1到4个小时。只需一道工序即可清除附着的聚合物,干净的部件可迅速重新用于生产。无机残留物可通过合适的后期处理方法(压缩空气、玻璃珠喷丸清洗等)清除。

例如,清洗系统COMPACTCLEAN的工作温度范围为400°C到470°C。COMPACTCLEAN可用于除了PVC、PTFE等卤代物质以外的几乎所有塑料,卤代物质可使用流化床系统INNOVACLEAN进行清洗。 COMPACTCLEAN清洗系统决不会给注塑部件造成任何热损害或机械损害。

清洗热流道

今天,应用热流道技术可以注塑制造非常复杂的大型部件。但是,有些内部流道非常长,无法进行手工清洗,化学洗涤剂通常也达不到理想的效果。对于被喷溅的热流道只有热清洗是唯一可行的方法。

 

SCHWING为每一种热流道尺寸和几何形状提供最佳的热清洗方法:

  • INNOVACLEAN ——流化床热解可清除所有类型的聚合物
  • MAXICLEAN ——热解设备,用于特大型部件
  • VACUCLEAN ——柔和、有效的真空热解

这些系统的优势在于清洗时间短、清洗质量高,适用于玻璃纤维增强材料,采用柔和、环保的清洗技术。

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