Limpieza térmica en la industria de los materiales no tejidos

En el proceso meltblown (proceso de hilado de fleece), polímero liquido bajo una gran presión sale de una viga de hilatura (hilera, bloque de hilera) y es soplado e hilado mediante aire caliente y frío a alta velocidad en fibras finas (microfibras), las cuales son recogidas en un filtro y transportadas. De este modo se produce tejido no tejido de microfibras, el cual, dependiendo de la aplicación puede ser producido con diferentes densidades, grosores, capacidades de absorción, resistencias y agregado en varias capas. Además de las ya conocidas camisas y forros polares, otros productos típicos son mascarillas, ligeros pero muy eficientes, filtros de cabina y filtros de combustible, pero también vastos materiales de absorción y aislamiento, como pañales, acolchados o colchones aislantes. Prendas de un uso único o bolsas de aspiradoras también se fabrican a partir de microfibras de fleece.

La limpieza de estas vigas de hilaturas o hileras, las cuales a menudo tienen varios metros de longitude, requieren un proceso de limpieza delicado, debido al tamaño extremadamente fino y a la geometría de los agujeros de la hilera. El sistema de limpieza térmica VACUCLEAN de SCHWING, que es completamente automático, calienta las herramientas lenta y suavemente, tiempo en el cual, una gran parte del polímero enfríado, tanto dentro como fuera de la pieza, se fundirá y fluirá fuera de la herramienta. La limpieza de la hilera propiamente dicha tendrá lugar a unos 450 °C durante 8 a 30 horas, dependiendo del tamaño y la geometría de la herramienta, por medio de pirólisis controlada y oxidación en una atmósfera de vacío.

Mediante este método se imposibilta el dañar térmica o mecánicamente la hilera y se asegura siempre una calidad de limpieza perfecta sin remanentes de carbono.